鋼管製造企業管理

鋼管製造・加工を専門とする単位に適用されたSIS ERPソフトウェアソリューションは、業界における各企業の特性に合わせて微調整されています。SIS ERPは、1つのソフトウェアでプロセスの管理・運用問題を解決するよう企業を支援します。 ...

鋼管製造企業管理
製品情報

SIS ERPソフトウェアシステムは、鋼管製造企業内の各部門が生産・事業効果を改善・最大化するのを助ける「共に調整 - 共に共有 - 共に管理 - 共に完成」のメカニズムを備えています。

鋼管製造業界向けERPシステムは、管理を強化し生産効果を向上させる包括的なソリューションです。鋼管製造業界のニーズに完全に適合するあらゆる必要な管理機能を備え、生産管理要件を満たし、在庫を管理すると同時に、販売・製品流通プロセスも改善します。

SIS ERPは、管理者とスタッフに生産プロセスと資源管理を標準化するツールを提供し、コストを最適化し生産性を高めるのに役立ちます。さらに、SIS ERPソフトウェアソリューションは、材料購買から生産、顧客への製品流通に至るまで、サプライチェーン全体にわたって製品を管理・追跡する機能も提供します。

鋼管製造業界向けERPソリューションはまた、各社に合わせた柔軟性とカスタマイズも確保します。資源管理機能は、販売管理、倉庫管理、原価管理などの他の機能と統合され、生産計画が効果的に展開されるのを助けます。

SIS ERPにより、鋼管製造企業は運用プロセスのあらゆる段階を最適に管理し、生産プロセスを改善し、市場ニーズに迅速に対応しながら、コストを削減し企業の競争力を高めることができます。

鋼管製造・加工単位、特に鋼管圧延製造単位は、調整、管理、最適で迅速かつ効果的な資源配分を強化するため、閉ループプロセスを確立する必要があります。 

鋼管製造企業のデータ組織システム

鋼管製造企業のデータ組織システム

販売部門は生産・事業プロセスにおいて重要な役割を果たし、販売するだけでなく、販売数値に基づき生産計画を構築し、発生する注文・契約を調整します。主な業務は以下を含みます:

  • 販売管理:収益計画、販売方針、見積もり、注文、商品出庫、請求書、配送伝票、販売返品伝票。
  • 生産進捗の計画・追跡:生産量計画の作成、生産計画の追跡、生産進捗、利用可能な在庫。

生産管理は工場内の部門の共同体であり、販売部門から生産計画を引き継ぎ、生産段階別に詳細な生産計画を構築します。生産中の主な業務は以下を含みます:

  • 生産スケジューリング部門:生産計画・注文を受け取り完成させ、詳細な生産注文を作成し、材料供給を予測し、生産統計と機械停止時間を追跡します。
  • 以下を含む生産段階の実施:ストリップ切断、酸洗い、圧延、焼鈍(圧延工場にて)、およびワイヤー、ストリップコーティング、切断、ストリップ溶接、成形、ディップコーティング、パイプネジ加工(鋼管工場にて)。
  • 完成した完成品の品質を調整、確認、評価します。 

工場での主要機能部門は以下を含みます:

2.1. 生産統計部門

  • 生産計画/注文を受け取ります。
  • 各段階別に生産統計を集計します。
  • 消費された材料を管理します。
  • 機械停止時間の統計を集計します。

2.2 品質管理部門

  • 材料購買要求グループ別に購入された材料の品質を管理・評価します。
  • 機械的、物理的、化学的特性を含む完成品の品質を測定・管理します。
  • 材料・完成品の計量ステーションを管理します。
  • 生産進捗を追跡します。

2.3. 機械・電気工学部門

  • 機械、設備、生産ラインのカタログを管理します。
  • 機械・設備のメンテナンスと修理を管理します。
  • 材料を管理・予測します。
  • 修理、メンテナンス、新規購入材料を含む材料供給要求を集計します。
  • 材料購買要求グループ別に購入された材料の品質を管理・評価します。
  • パイプ金型を管理します。
  • 切断注文計算伝票を作成します。
  • 機械停止時間を追跡します。
  • 生産進捗を追跡します。

2.4. 工場倉庫・会計部門

  • 入庫通知を受け取ります。
  • 商品出庫/保留注文を受け取ります。
  • 購買入庫、回収入庫、完成品入庫を含む倉庫入庫を管理します。
  • 販売出庫、材料出庫、組立出庫、移動出庫を含む倉庫出庫を管理します。
  • 工場で発生する会計データを更新します

  • 供給と需要を監視し、生産・事業のための材料を調整します。
  • 生産計画と実際の在庫に基づき材料予測を集計します。
  • 他部門からの材料要求を管理し、供給の管理・処理を実施します。
  • 見積もりを要求し材料要求を評価した後、最も適切なサプライヤーを選定します。
  • 経営陣の承認後に注文・契約を作成し、購買プロセスを追跡します。
  • 商品検収・検査のため関連部門への受け入れ・通知配布を組織します。
  • サプライヤーへの支払い記録を作成し、支払いのため会計部門に転送します。
  • 今後の購買改善のためサプライヤー品質を評価します。

主な業務:

  • 材料予測
  • 購買要求の管理
  • サプライヤー管理と見積もり評価
  • 購買契約/注文記録の作成
  • 受け入れ通知/注文の組織
  • 受け入れプロセスの追跡
  • 購買支払い記録の作成
  • サプライヤー品質評価

  • データを受け取り、各生産・事業運営の財務活動を管理します。
  • 現金、資産、売掛金/買掛金、給与といった会計種別を管理します。
  • 各生産段階別の製品原価を計算します。
  • 税務会計を実施し、システム全体の会計データを集計します。

主な業務:

  • 現金会計管理
  • 銀行会計管理
  • 販売売掛金管理
  • 購買買掛金管理
  • 在庫会計
  • 資産・工具器具会計
  • 原価計算
  • 税務会計
  • システム全体の会計データ集計

  • 材料部門から独立して材料・オフィス機器の購買プロセスを管理します。
  • 文書管理と作業服支給を含む総務を管理します。
  • 人事、勤怠・統計、給与、従業員保険の追跡を管理します。 

主な業務:

  • 材料・オフィス機器購買の管理
  • 文書管理と作業服支給
  • 人事管理
  • 勤怠・統計
  • 給与
  • 保険追跡

1. ソフトウェアデータベース構成

製造業の企業は通常、オフィス、工場、販売倉庫、支店など、多くの異なる場所や地域にわたって事業領域と範囲が分散しています。したがって、ERPソリューションを構築する際、S.I.S ベトナムは、運用を便利にし、発生する問題を厳格に管理し、顧客ニーズを満たしながら生産・事業組織システムのすべての活動を集計するため、データを組織・ルーティングすることについて助言します。

1.1. システムデータ更新・活用組織モデル

ソフトウェア使用場所が様々な地理的地域に広く分散しているため、S.I.S ベトナムは、発生するデータの引き継ぎ、追跡、管理を支援するプロセスにおいてデータの即時性と継続性を確保すると同時に、接続事故発生時に販売・生産活動の継続性を確保し、販売、受領など継続性が必要な取引の遅延を減らす、同期・分散データソリューションを組み合わせたデータシステムを構築する必要があります。

SIS ERPソフトウェアソリューションは、サーバーにインストールされた「実行プログラム」と「データベース」を含みます。部門は宣言(マシン名、ユーザーID)と「実行プログラム」のインストール後、ソフトウェア(クライアントマシン)にアクセスできます。ユーザーは関連部門での各ユーザー役割別に詳細な権限が付与されて管理されます。さらに、各部門は管理業務に適した独自のインターフェースデザインも持っています。

SIS ERPソフトウェアソリューションは、部門クライアントマシンに「実行プログラム」のみを含み(「データベース」は含まず)、ユーザーが本社サーバーのソフトウェアにオンラインでデータを更新・送受信できるようにします。ユーザーは、システムへのデータ更新時の独立性と説明責任を確保するため、階層化され権限が付与されます。

企業は、ソフトウェア運用時のデータの安定性と安全性を確保するため、バックアップサーバーを備えるべきです。バックアップサーバーは、システムを運用するメインサーバーを置き換えることとソフトウェアのデータをバックアップすることという2つの主要タスクを果たします。メインサーバーとバックアップサーバーには、Raid 0、Raid 1、Raid 10といったRaidハードドライブソリューション別に同等の物理ハードドライブが統合・構成されます。

1.2. 各使用場所でのユーザーデータ層のグループ化

さらに、ユーザーデータ層は、ソフトウェア運用の独立性、セキュリティ、利便性を確保するため各使用場所でグループ化されます。部門は他部門から独立し時には機密である独自の業務を持つため、ユーザーインターフェースはレイヤー(レイアウト)別に分割されます。具体的には:

本社にて

支店にて

工場にて

  • 会社取締役会
  • 販売部門
  • 購買 – 輸出入部門
  • 会計部門
  • 組織部門
  • 支店取締役会
  • 販売部門
  • 購買部門
  • 倉庫
  • 会計部門
  • 組織部門
  • 工場取締役会
  • 生産スケジューリング部門。
  • 生産統計部門
  • 機械・電気工学部門
  • 倉庫部門
  • 品質管理部門
  • 工場会計部門

1.3. ソフトウェアデータベース

企業がソフトウェア運用場所で発生するデータを管理・集計するのを助けるため、S.I.S ベトナムは各企業の規模に合ったデータ組織アプローチを提案します。このアプローチには、発生するデータを受け取り、保存し、処理するため、ソフトウェアデータベースを各使用地点に対応するデータトレイに分割することが含まれます。さらに、システム全体で発生するデータを集計・統合するための統合データトレイもあります。

2. 鋼管製造業界の特化した業務の解決

販売・輸出に関連する業務は本社・支店を含むオフィスで実施されます。一方、商品の発行・配送は工場で行われます。したがって、効果的なソフトウェアは、販売注文/契約と商品出庫プロセスを処理する際、高い正確性と継続性の要件を満たす必要があります。

オフィスでは、営業スタッフは生産統計プロセスを通じて製造された商品の流れと、販売可能な製品に基づく利用可能な在庫を管理・監視できます。運用にはまだ手動作業があります — 企業は使用場所間の数値の締め切り時間を決定する必要があります。

通常継続的に行われる生産中は、日次生産数値を締め切るための時間の節目を設定する必要があります。これにより販売部門は実際の産出量にアクセスし、注文と商品出庫注文を構築できます。例えば、販売部門が販売手続きを容易に実施できるよう、その日の生産記録は工場で毎日午前8時までに更新・完了する必要があります。

販売が注文/契約を完了し配送注文を作成すると、関連データは顧客への配送手続きを実施するため倉庫、計量ステーション、工場のメイン会計に即座に表示される必要があります。これには、生産・事業プロセスの継続性を確保するため、ソフトウェア、ハードウェア、ITインフラ要素(サーバー、インターネット接続、電力システム)を備える必要があります。 

購買部門は購買業務の管理を担当しますが、運用プロセスは会社のすべての部門に関わります。ソフトウェアを適用するには、各部門で分散された責任を分離する必要があります。

各部門は設定された様式に従い材料購買要求を作成し、承認とソフトウェアへの更新のため主部門に転送します。購買部門は材料要求を確認・承認し、見積もり要求/見積もり収集/見積もり比較を実施して会社経営陣に承認を求めます。

承認された要求は購買を実施するため材料部門に表示されます。商品を受け取る前に、購買部門は通知を作成し、受け入れプロセスに必要な人員と物理的スペースを準備するため関連部門と調整します。

他部門も倉庫部門への供給/材料出庫要求を作成するため受け入れ進捗を追跡できます。 

  • 鋼管工場は、産出製品の品質を管理するため、鋼板やコイル錫といった圧延鋼完成品である入力材料を追跡する必要があります。
  • ソフトウェアは、原本コイルコード、半製品コイルコード、鋼種、ストリップ、生産バッチに関する入力情報フローを作成することでこれを支援します。
  • 生産統計機能は、販売部門を管理・支援するため、完成品数量、機械停止時間、主要・補助材料消費、各完成品グループの在庫水準を追跡するのに役立ちます。 

鋼管製造企業において資産・設備を管理することは非常に重要です。良好な管理は故障リスクを低減し機械性能を高め、それにより生産コストを削減するのに役立つからです。SIS ERPは鋼管製造企業における資産・設備管理ソリューションとして適用でき、以下の機能を含みます:

電子機器記録管理
  • 登録ライセンス、検査、保険、各機器の部品・予備部品の詳細を含む機器情報を管理・更新します。
  • この電子記録にも添付される証明書、ユーザーマニュアル、メンテナンス規定、機器画像といった文書を管理します。
  • 各機器の運用ログ/履歴の管理・追跡を支援します。
メンテナンス・修理タスク管理
  • ソフトウェアソリューションは、日数、稼働時間、稼働キロメートルといった各機器のメンテナンス・交換周期の基準タイプを柔軟に宣言できるようにします。
  • 宣言されたパラメータ値は、各機器の年数に合わせて時間とともに変化するよう宣言することもできます。
  • メンテナンスまたは交換が必要な各機器の項目、部品、予備部品に対するアラート報告機能を提供し、各機器項目別にメンテナンス/交換を実施する際の消費材料基準を宣言できるようにします。
  • 材料購買/修理要求伝票の更新をサポートし、定期メンテナンス計画を実施するため購入すべき材料数量を通知します。
  • 機器に関する事故検査・故障記録を管理し、内部または外注でメンテナンス、修理、製造機器を実施するプロセスを計画・追跡・管理し、機器メンテナンス/修理ログを追跡できるようにします。

競争の激しい鉄鋼市場において、製品品質を管理することは企業の競争優位性を確保する上で非常に重要です。したがって、生産から市場流通まで、企業は製品品質を管理・追跡する必要があります。

  • 生産中:入力材料については、品質を管理するため企業は各材料タイプを詳細に追跡する必要があります。しかし工場では、産出製品はすでに鋼種コード別に分析・集計された機械的、物理的、化学的指標を備えています。
  • 生産完了後:ソフトウェアを通じて製品の特性を更新し、各生産バッチの品質証明書を印刷できます。これは、市場から品質問題が報告された際に企業がその製品の生産過程を遡って追跡するのに役立ちます。 

1. 販売部門

販売部門は、販売取引・交渉プロセスを最適に支援するため、生産進捗と利用可能な在庫について正確でリアルタイムな情報を提供します。さらに、商品出庫プロセスに関する情報を継続的に更新・管理し、トラック配送を追跡することに加え、取引の正確性を確保するため製品名と仕様を標準化します。

2. 生産スケジューリング部門

生産スケジューリング部門は、販売取引・交渉プロセスを最適に支援するため、生産進捗と利用可能な在庫について正確でリアルタイムな情報を使用します。商品出庫プロセスに関連する情報を更新・管理し配送を追跡し、取引の正確性を確保するため製品名と仕様を標準化します。

3. 購買部門

購買部門は、材料の購買・供給に関連する内部取引を削減し、技術仕様、品質、材料原産地におけるエラーを削減し、購買・受け入れ中のサプライヤー品質を管理するのに役立ちます。

4. 倉庫部門

倉庫部門は、材料の購買・供給に関連する内部取引を削減し、技術仕様、品質、材料原産地におけるエラーを削減し、購買・受け入れ中のサプライヤー品質を管理するのに役立ちます。

5. 機械・電気工学部門

機械・電気工学部門は、機器記録情報からメンテナンス・修理計画まで、機械、設備、輸送車両システムの管理を支援します。機器運用ログの更新・照会とともに、企業の運用生産性と効果性の向上に役立ちます。

6. 会計部門

会計部門は、他部門で発生するデータの再入力を削減し管理役割を高めながら、商品原価と製品原価計算といった高い正確性が求められる業務を最大限支援し、システム全体の生産・事業実績を分析・集計します。

7. 取締役会

取締役会は、会社の生産・事業に関するすべての事項について最も完全で正確、タイムリーな情報を提供し、企業の特性に合った指標に基づき比較・評価レポートを作成します。 

  • Tien Dat Mechanical Manufacturing Co., Ltd
  • Ha Anh Stainless Steel Co., Ltd
  • A&T Stainless Steel JSC
  • Ha Dong Trading Investment Development Co., Ltd
  • Long Bien Inox Co., Ltd
  • Dong Tam Trading Development Co., Ltd
  • Tien Dat Co., Ltd
  • Giai Phong 304 Trading Co., Ltd
  • DAEHO Steel Vietnam Co., Ltd
  • Long An Stainless Steel Co., Ltd (single-member)
  • Thang Loi Group Co., Ltd
  • Song Cong Casting Mechanical Enterprise, a Private Enterprise
  • ShinMyung Vina Co., Ltd
  • Thien Dai Duong Manufacturing & Services Co., Ltd
  • JUNA Co., Ltd
  • Minh Lieu Co., Ltd
  • Lien Son Trading Co., Ltd
  • Hong Lo Cooperative
  • Thai Binh Duong Investment Development and Trading Co., Ltd

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