アパレル

貴社はアパレル製造分野で事業を運営しており、以下の問題に直面しています:ブランド、品目、営業担当者別の売上をタイムリーに追跡できず、どの品目が好調でどの品目が不振かがわからない;顧客からの注文を集計することの困難さ ...

アパレル
製品情報

I. ソフトウェア概要

  • 繊維・アパレル分野の単位に適用されるSIS.VN(ERP – VN)総合企業管理ソフトウェアソリューションは、各注文の生産開始から終了までの数値を論理的かつシームレスに管理することにより、縫製加工プロセス中に消費された材料をレビューする要件を迅速に解決するよう企業を助ける総合管理ソリューションです。

 

  • 販売、輸出入、購買、生産、会計、倉庫など各部門の業務を支援するモジュールが同一システムに統合され、部門間のデータフロープロセス中に高い連携性を生み出し、経営陣が特に合理化された多くの様式を通じて注文進捗、収益、原価などをタイムリーに把握できるようにします。

 

  • オープンシステムとともに、SIS.VNの展開能力と経験により、企業が成長し現実に合わせて変化する必要が生じるにつれて、将来的にソフトウェアシステム上で拡張モジュール、機能、管理業務をカスタマイズまたは設計することが容易です。

製造・貿易企業には、事業計画、技術、輸出入、倉庫、生産統計、会計、人事など多くの部門が関与し、注文発生から注文処理、生産実施、注文終了、材料精算に至る一連の業務を協調して実施します。注文形態にはCM注文とFOB注文の2種類があります。

生産活動はPOごとに実施されるため、見積基準の構築、生産基準、材料バランス調整、材料出庫、生産計画の作成、生産統計、完成品の倉庫入庫などのプロセスはすべてPOと紐づけられ、いつでも各契約/スタイル/POに対する材料の余剰/不足量を把握し税関精算を実施できるようにすることが目的です。

主要運用ステップ

段階詳細内容
注文発生
 1. 技術部門の見積基準に基づき、事業計画部門は見積を作成し顧客に送付します。見積基準は営業と顧客間の交渉ラウンドに基づき何度も変更される可能性があります。顧客が確認すると、注文基準に変換されます。

 2. 事業計画部門はシステムでPOを作成・追跡し、顧客と配送時期を確認します。(SIS.VN定義のExcel形式で送信された顧客注文情報のインポートと、システムでの購買注文の自動作成をサポート)。

 3. 営業部門は購買注文の全体生産計画を作成し、縫製工場に転送して注文生産の準備をします。
注文処理
 1. 技術部門の生産基準に基づき、事業計画部門は材料バランス調整を実施し購買依頼を作成します。
 2. 購買依頼が承認されると、サプライヤー見積もりがシステムに更新されます。サプライヤー見積もりを比較しサプライヤーを選定します。
 3. 承認後、サプライヤー見積もりのデータが引き継がれ購買注文が作成されます。
 4. 輸入材料については、サプライヤーがパッキングリストを事業計画部門に送付します;プログラムはSIS.VN定義のテンプレートに従いパッキングリストをシステムへインポートすることをサポートします。購買注文の配送時期を追跡し、商品が倉庫に到着すると、事業計画部門はパッキングリストのデータを引き継いで材料入庫注文を作成します。輸出入部門は税関申告書と照合して入庫注文を確認し、申告番号を入庫注文に追加します。
 5. 倉庫部門は入庫注文に従い商品を受け取り、材料品質を確認し、受領数量を確定して入庫を完了します。
注文実行と完了
 1. 全体生産計画から、生産統計部門は工場が生産を実施するための生産注文を発行します。
 2. 材料バランスに基づき、事業計画部門は倉庫部門が工場に材料を出庫できるよう材料出庫注文を作成します。工場はライン配分と生産を実施します。
 3. 技術部門はシステムでマーカー比率図を更新し、工場は裁断、縫製、仕上げを実施します。各段階で順に、生産統計部門は裁断表追跡伝票、ライン配分統計伝票、完成品統計伝票を記録します。統計データは人事部門と共有され出来高払いの計算に使用され、事業計画部門と共有され注文実行進捗の追跡に使用されます。
 4. 裁断表追跡伝票から、プログラムは実際消費量を自動計算し生地ロールの余剰/不足数量を決定します。1日の終わりに、受領数量、損失数量、実際数量を示す生地出庫伝票を自動生成します(生地ロールの余剰/不足事例、不良品、スクラップの処理)。
 5. 輸出入部門は材料精算を実施し、事業計画部門は輸出商品のパッキングリストを作成します。
 6. 倉庫部門はパッキングリストに従い完成品を受け取り、会計部門が原価を計算できるよう入庫伝票を共有します。
 7. 事業計画部門は商品出庫注文を更新し、輸出入部門は確認して税関申告番号を出庫注文に追加します。倉庫部門は商品出庫注文に従い完成品を出庫します。
 

3.1. 事業計画部門

  • 見積もりを更新・追跡します (見積もりは技術部門から提供された見積基準に基づき作成されます);
  • 購買注文を更新・追跡します(SIS.VN定義のExcelテンプレートに従い送信された顧客注文情報のインポートをサポートし、システムで購買注文を自動作成);
  • 契約番号、購買注文、スタイル、色、サイズ、数量の情報を示す全体生産計画を更新します;
  • 購買注文ごとに材料バランス調整を実施します;
  • 購買依頼を更新し購買依頼を承認します;
  • サプライヤー見積もりを更新・追跡し、サプライヤー見積もりを比較します;
  • サプライヤーを選定し購買注文ごとに購買注文書を作成します;
  • 材料パッキングリスト情報を追跡し材料入庫注文を更新します (国内購買用) とパッキングリストごとの材料入庫注文 (輸入購買用);
  • 材料バランス表に基づき材料出庫注文を更新します;
  • 注文を実行する生産進捗を追跡し、輸出パッキングリストを作成し、商品出庫注文を作成します。

3.2. 技術部門

  • 購買注文ごとの見積基準を更新します (顧客と事業計画部門の業務を支援) スタイル、材料コード、材料名、単位、重量情報を含みます;
  • 事業計画部門から全体生産計画を受け取り生産基準を更新します (見積基準データから引き継がれ編集される);
  • 工場の裁断表ごとのマーカー比率図を作成し、サイズをどう配分するかを決定し、スタイル、購買注文、マーカー名、単位、サイズ、数量情報を含みます。

3.3. 輸出入部門

  • 材料入庫注文を税関申告情報と照合して確認します。申告番号を材料入庫注文に追加します;
  • 各購買注文ごとに材料の余剰/不足情報を追跡し材料精算、税関報告を実施します;
  • 商品出庫注文を引き継ぎ税関申告番号を出庫注文に追加します。

3.4. 倉庫部門

  • 倉庫に入庫する前に材料のQCを実施します;
  • 入庫注文に従い材料を倉庫に受け取ります。入庫伝票には顧客購買注文、契約番号、材料情報、生地ロール情報(色、サイズ、アート、ロット)が主要情報として含まれ、自動生成されたロールコード(入庫日/ロール番号形式)で詳細化されます — ロールコードは管理のため一意であり、実際の受領数量のみが更新され、申告書に基づく品目情報の編集は許可されません。
  • 出庫注文に従い倉庫から材料を出庫します;
  • パッキングリストに従い完成品を倉庫に受け取ります;
  • 商品出庫注文に従い倉庫から完成品を出庫します;
  • 要素移転出庫(購買注文/スタイル/色/ロット)を発行します;
  • 材料バランスを処理するためキャンセル出庫を発行します;
  • 定期棚卸を実施します;
  • 要素別に入庫-出庫-在庫を集計します。

3.5. 生産統計部門

  • 全体生産計画を追跡し生産注文を作成します:どのラインが実施するか;
  • 各生産段階で順に、各段階後に統計伝票を記録します:
  • 裁断表追跡伝票:スタイル、PO、色、マーカー、裁断表番号、生地ロール番号の主要情報を追跡します。実際の生地受領情報を更新します;プログラムは自動的に裁断可能な予想プライ数を計算します(マーカー比率に基づく)。実際の裁断後、実際に裁断したプライ数、ロール端数を更新します;プログラムは実際消費した生地を計算します。1日の終わりに、プログラムは自動的に生地出庫伝票を生成します(受領した生地数量、損失数量、実際使用数量を示す);
  • ライン配分統計伝票:スタイル、購買注文、色、縫製チーム、サイズ別ライン配分統計の主要情報を追跡します;
  • 完成品統計伝票。
  • 注文を実行する生産進捗に関するレポートを提供します。

3.6. 財務会計部門

現金・銀行預金会計:

  • 各銀行の様式に従い領収伝票、支払伝票、支払注文をソフトウェアで直接作成します。これらの伝票はソフトウェアから直接印刷できます;
  • 現金計上は明細書、元帳、総勘定元帳、関連レポートを自動生成します。

購買会計・買掛金:

  • 販売・企画部門から注文/購買契約データを追跡し、購買入庫伝票、配送/荷降ろしコスト、輸入税、VATをソフトウェアに計上します;
  • 買掛金の期日、支払期限レポート、ソフトウェアの支払リマインダーを追跡します;
  • 債務相殺を追跡します。

販売会計・売掛金

  • 販売・企画部門から注文/販売契約(購買注文)データを追跡し、販売請求書、販売返品、輸出税、VATをソフトウェアに計上します;
  • 売掛金、支払期限を追跡します;
  • 適用される販売方針が割引方針である場合の割引価値を追跡します。

在庫会計

  • 購買入庫、完成品入庫伝票、出庫伝票、工具/器具出庫伝票、倉庫移動出庫をソフトウェアに計上します;
  • 多くの方法で商品原価を自動計算します;
  • 倉庫からの入出庫残高レポートを通じて在庫データを追跡します。

固定資産、工具/器具会計

  • ソフトウェアで資産管理情報を設定します:数量、価値、使用部門、使用状況など;
  • 資産減価償却を自動計算・計上し、工具/器具を配分します;
  • アップグレード、減価償却停止、減価償却再開、処分など、期間にわたる固定資産の増減と変更を管理します。

原価会計

  • プログラムは作成された伝票を通じて原価を自動集計します;
  • 完成品入庫伝票を更新します;
  • 仕掛品を評価します;
  • 企業の生産モデルに合った多様な基準で原価計算方法を宣言します (ソフトウェアで直接宣言);
  • 原価を引き継ぎ製品/注文原価を計算します。

税務会計、給与計上

  • 人事・給与部門から給与データを追跡し、ソフトウェアの会計伝票に給与、社会保険、健康保険、雇用保険、組合費、個人所得税の計上を実施します。

総勘定元帳会計

  • プログラムは追加の他の計上業務や貸借対照表外会計業務のための伝票を作成します;
  • 決算仕訳、引継ぎ・配分仕訳、定期仕訳を自動作成します;
  • レポートシステムの使用:会計元帳;税務レポート;財務決算レポート;管理レポート、財務分析など企業要件に応じたその他の管理レポート

3.7. 人事部門

従業員記録の更新・追跡:

  • 従業員リストを管理するため関連する従業員情報を更新します(従業員コード、ファイリングコード、従業員名、部門、住所、生年月日、勤務単位、職位など);
  • 各従業員記録について、人事・給与担当者は関連情報を追跡します:個人情報、研修詳細、発生した前渡金、使用中の工具/器具、家族関係、勤務プロセス全体を通じた決定 (昇給/減給決定、異動/任命決定、退職決定など)。

労働契約の更新・追跡:

  • 各従業員の契約情報を更新・追跡します (契約コード、契約日、契約タイプ、基本給、社会保険給与水準など);
  • 有期契約の場合、SIS.VNソフトウェアは期限前の一定期間にアラートを出し(期間はユーザーが選択・宣言) 担当者が更新するかどうかを検討できるようにします。

勤怠管理、シフト割り当て:

  • SIS.VNソフトウェアはタイムクロックに直接接続し、各従業員の実際の出退勤時間を取得して遅刻/早退/残業の判断基準とします;
  • 同時に、病気休暇、年次休暇、無給休暇、出張などの場合、補足勤怠が実施されます;
  • シフト移動、残業後の代休、年間の休日などのケースを処理します…

給与計算:

  • ソフトウェアは時給制、段階別出来高払いなど多くの異なる方法で給与を宣言・計算できるようにします;
  • ソフトウェアで給与パラメータ、手当パラメータ、手当パラメータなどを宣言します…
  • 段階別出来高単価を更新し、生産統計部門から産出量を引き継いで労働者の出来高払いを計算します;
  • 給与ベースの拠出金、個人所得税を計算します。
  • 会計部門にデータを転送し給与を計上します。

SIS.VN ERP-VNソリューションには、オンライン集中データインストールモデルと分散データモデル(定期同期)の2つのソフトウェアインストールモデルがあります。繊維・アパレル分野で事業を行う企業の場合、オフィスの部門(事業計画、輸出入、会計、人事など)と生産拠点(工場、ファクトリー、倉庫など)は通常、技術インフラと同期したインターネット接続を完全に備えているため、SIS.VNはオンライン集中メカニズムのもとでデータモデルをインストールし、データが即座に更新・管理されるようにし、管理効果を高めます。

詳細説明

本社にて:

  • サーバー(Server)に「実行プログラム」と「データベース」を含むSIS.VNソフトウェアを1つインストールします。
  • 部門で、ソフトウェアへのアクセスが許可されたコンピューター (クライアントマシン)は宣言され (マシン名、ユーザーID) ユーザーがソフトウェアに情報とデータを更新できるよう「実行プログラム」がインストールされます。
  • ユーザーは関連部門での各ユーザー役割別に詳細な権限が付与されて管理されます。各部門は管理業務に適した独自のレイアウト (インターフェース)デザインを持ちます。

工場・支店にて:

  • ​部門クライアントマシンに「実行プログラム」のみを含む(「データベース」は含まない)SIS.VNソフトウェアをインストールし、ユーザーはソフトウェアを使用して本社サーバーのソフトウェアにオンラインでデータを更新・送受信します。
  • ユーザーは、システムへのデータ更新時の独立性と説明責任を確保するため、階層化され権限が付与されます。

(推奨事項:ソフトウェア運用時の安定性とデータ安全性を確保するため、SIS.VNはメインサーバーを置き換えてシステムを運用しソフトウェアのデータをバックアップするという2つの主要タスクを果たすバックアップサーバーも備えることを推奨します。メインサーバーとバックアップサーバーには、Raid 0、Raid 1、Raid 10といったRaidハードドライブソリューション別に同等の物理ハードドライブが統合・構成されます)。

SIS.VNソフトウェアソリューションは、企業のすべての部門向けに設計され使用されます。各部門/またはさらに各ユーザー職位には独自の「レイアウト」が設計されます;各「レイアウト」はユーザー職位に適したインターフェース、機能、業務、データ、データレポートを定義します。レイアウトは、ユーザーがソフトウェアの機能とデータシステムで操作するインターフェース層です。レイアウト間のデータベース層は同一のデータベースを共有し、部門間のデータが連携し引き継がれるよう確保します。

主なレイアウトには以下が含まれます

  • 取締役会レイアウト
  • 事業計画部門レイアウト
  • 技術部門レイアウト
  • 輸出入部門レイアウト
  • 生産統計部門レイアウト
  • 倉庫部門レイアウト
  • 会計部門レイアウト
  • 人事部門レイアウト

3.1. カタログシステム特性

商品・材料カタログ(色、アート、サイズ別特化)

材料バランス調整

POを受け取り、技術部門から生産基準を引き継ぎ材料バランス調整を実施します;

材料バランスに基づき顧客と材料要件 (CM注文の場合) または材料購買要件 (FOB注文の場合)について協議します。

材料入庫注文:

事業計画部門は倉庫入庫のための材料パッキングリスト情報を追跡し材料入庫注文を作成します;

輸出入部門は入庫注文を引き継ぎ申告番号を入庫注文に追加します。

材料出庫

商品出庫注文

事業計画部門は注文を実行する生産進捗を追跡し、輸出パッキングリストを作成し、商品出庫注文を作成します。輸出入部門は商品出庫注文を引き継ぎ税関申告番号を出庫注文に追加し、倉庫に転送して倉庫が完成品を出庫できるようにします。

輸出パッキングリストの更新・追跡

材料精算、税関報告の実施

3.3. 倉庫業務特性

  • 入庫注文に従い材料を倉庫に受け取る

  • 倉庫に入庫する前に材料のQCを実施します;

入庫伝票には顧客PO、契約番号、材料情報、生地ロール情報(色、サイズ、アート、ロット)が主要情報として含まれ、自動生成されたロールコード(入庫日/ロール番号形式)で詳細化されます — ロールコードは管理のため一意であり、実際の受領数量のみが更新され、申告書に基づく品目情報の編集は許可されません。

  • 生産のための材料出庫

出庫注文に従い倉庫から材料を出庫することを実施します

  • 完成品を倉庫に入庫

倉庫部門はパッキングリスト情報を引き継ぎ完成品を倉庫に入庫します。完成品入庫伝票では、入庫がどの生産注文に属するかを追跡し、関連部門が生産実行状況を追跡できる情報を提供します。完成品入庫データは会計部門と共有され原価計算に使用されます。

  • 倉庫から完成品を出庫

事業計画部門から受け取った商品出庫注文に従い完成品出庫を実施します。

  • 要素移転出庫

優先注文を生産する場合や材料バランスを処理し他の注文に移転する場合に使用されます。

3.4 生産活動特性

  • 統計データ

各生産段階で、統計は各段階後に統計伝票を記録します:

  • 裁断表追跡伝票;

  • ライン配分統計伝票;

  • 完成品統計伝票。

  • 常に技術基準について正確でリアルタイムの情報を持ちます。顧客との取引・価格交渉プロセスを最適に支援します。
  • 技術部門からすべての基準データを引き継ぎ色を追加し材料バランスを構築します。データ入力作業を最大限削減し、迅速な運用プロセスを支援します。
  • 即座に更新し購買と入庫の進捗を継続的に追跡します。
  • 内部情報を即座に共有・提供することで内部取引を最大限削減します。 例:POごとの配送状況、在庫、材料購買状況に関する情報共有など
  • 購買・入庫中のサプライヤー品質を最善に管理するのに役立ちます。 例:配送進捗を緊密に追跡し、配送期限に近づく注文への早期アラートなど 生産プロセスを迅速に支援します。
  • システム全体で製品名と仕様を標準化することで、システム全体での販売、出庫、商品受領の取引の正確性を確保します。

  • 関連部門がデータを引き継ぎ同一システムで相互作用できるよう各POごとの見積基準、生産基準を更新するツールを提供します;
  • 工場の裁断表ごとのマーカー比率図を作成し、サイズをどう配分するかを決定します。
  • 材料入庫注文/商品出庫注文の情報を税関申告情報と比較し迅速にエラーを発見します。
  • 材料精算、税関報告を実施するためシステムの材料入庫-出庫-残高数値を迅速に受け取ります;
  • 材料、商品、完成品の入庫-出庫を積極的に管理・運用します;
  • データ入力作業時間を削減し (販売部門の注文、生産注文、パッキングリストなど他の運用部門からデータを引き継げる) 倉庫価値効果を高めます;
  • マイナス在庫問題を防ぐためアラートを出し、誤った品目コードと契約を出庫する事例を避けます;
  • 各品目コード、各契約、POごとにいつでも材料在庫レポートを生成します。
  • すべての段階 (裁断、縫製、仕上げなど)の生産状況に関する統計を支援します;
  • すべてのライン、工場などの状況に関する日次・時間別統計レポート;
  • 従業員の出来高払い計算及び注文実行進捗分析を支援するため、生産プロセスに関連する要因についての統計を常に迅速かつ正確に提供します。
  • 従業員記録を詳細に管理します (従業員コード、ファイリングコード、従業員名、部門、住所、勤務単位、職位など)。各記録について、システムは勤務プロセス全体を通じて関連情報を追跡します
  • 各従業員の労働契約を更新・追跡します。期限切れ間近の従業員契約への緊急アラート。緊密な従業員管理システムを構築します。
  • システムはタイムクロックに直接接続し、各従業員の実際の出退勤時間を取得して遅刻/早退/残業の判断業務を支援します。同時に、シフト移動事例、病気休暇、出張などへの補足勤怠を処理します。
  • 多くの異なる方法で給与を宣言・計算できるようにします。会計部門が給与を引き継ぎ計上できるようデータを転送します。
  • 従業員の保険・保険料支払い状況を追跡します。
  • 他部門で発生するデータの再入力を削減し会計の管理役割を高めます;
  • 即時のシステム全体データ連携メカニズムを通じて発生する原価と収益をよく管理し、企業に全体的でタイムリー、完全かつ正確な財務状況を提供します;
  • 商品原価、製品原価計算、従業員給与計上といった高い正確性が求められる業務を支援します;
  • 各契約、各品目コード別にシステム全体の生産・事業実績を分析・集計するのを支援します。

  • 企業の活動を遠隔で管理・運営する上での承認、業務割り当てを支援するツール;

  • 会社の生産、事業、財務、人事状況などに関するすべての事項について経営陣に最も完全で正確、タイムリーな情報を提供します;

  • 企業の財務指標に関するレポート・分析ツール。

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